冷风机作为冷库制冷系统的重要组件，在冷库内担当着直接产生冷量降低库温的角色。

冷风机产冷量的效率高低直接对冷库温度以及贮藏物品质产生重要影响。

发现实际使用中，影响冷风机产冷量效率的因素很多，其中冷风机结霜是重要因素之一，也是实际使用中无法回避的关键问题。

当冷风机工作在温度低于0℃以及低于空气露点时，在蒸发器表面就开始结霜，随着运转时间的增加，霜层会越来越厚。

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较厚的霜层会导致两个主要问题：

一、一个是传热热阻增加，蒸发器盘管内的冷量无法有效的穿过管壁和霜层传递到冷库内；

二、较厚的霜层对风扇电机来说形成了较大的风阻，导致冷风机风量降低，同样降低了冷风机的传热效率。

冷风机结霜原因分析

现有关于冷风机（蒸发器）结霜原因做了一些简单的分析：

1、风量供应不足，包括出回风风道堵塞、过滤网堵塞、翅片间隙堵塞、风扇不转或者转速降低等，造成换热不足，蒸发压力降低，蒸发温度降低；

2、换热器本身的问题，换热器常见使用，换热性能下降，使蒸发压力降低；

3、外部温度过低，民用制冷的一般不会低于 20℃，在低温环境下制冷会造成换热不足，蒸发压力低；

4、膨胀阀被堵塞或者控制开度的脉冲电机系统损坏，长期运行的系统，一些杂物会堵在膨胀阀口使之不能正常工作，降低了冷媒流量，使蒸发压力降低，开度控制失常也会造成流量减少，压力降低；

5、二次节流，蒸发器内部出现管道折弯或者杂物堵塞，造成二次节流，使二次节流后的部分出现压力降低，温度降低；

6、系统匹配不良，准确的说是蒸发器较小或者压缩机工况过高，在这种情况下，即使蒸发器性能完全发挥，由于压缩机工况过高会造成吸气压力低，蒸发温度下降；

7、缺少冷媒，蒸发压力低，蒸发温度低 ;

8、库内相对湿度较大，或蒸发器安装位置不对或者频繁开关冷库门；

9、除霜不净，由于除霜时间不够，加上除霜复位探头位置不合理，导致蒸发器化霜不净时就开机运转，蒸发器局部霜层经过多个循环后结成冰状并且积累变大。

冷风机除霜解决方法

1、热气除霜——适用大、中、小型冷库排管除霜：

直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器，蒸发器温度回升，促使结霜层与排管结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。

2、乙二醇化霜——多应用于大、中型冷风机除霜：

冷藏库采用热乙二醇化霜方式，利用压缩机排气产生的热量经过换热器把乙二醇加热并保存到储存罐里，通过泵打入需要除霜的（冷风机、铝排管）蒸发器，同时关闭正常的供液、回液阀。当蒸发器温度升高时，使蒸发器表面结霜层溶化或剥落；冷库采取的是热气融霜方式，它将压缩机排出的高压高温气体送入蒸发器去放热融霜，这种融霜方式经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。

3、热工质融霜——多应用于大、中型冷风机除霜：

热工质融霜是利用压缩机排出的具有较高温度的过热制冷剂蒸气，经过油分离器后，进入蒸发器中，将蒸发器暂时当成冷凝器，利用热工质冷凝时所放出的热量，将蒸发器表面的霜层融化。同时蒸发器内原来积存的制冷剂和润滑油，借助热工质加压或者重力排入融霜排液桶或低压循环桶。热气除霜时，冷凝器的负荷减小，冷凝器的运行也可节省部分电能。由此可见，热工质除霜是冷风机除霜.经济的一种方式。

4、水冲霜——多应用于大、中型冷风机除霜：

水冲霜是利用水泵或喷水装置向蒸发器外表面喷水，使霜层被水的热量融化并冲掉的方法。水冲霜操作简单、时间短，是非常有效的除霜方法。在温度很低的冷库内，经过反复的冲霜，水温太低，会影响冲霜的效果；如果在设定的时间内没有把霜冲干净，在冷风机正常工作后，霜层可能会变成冰层，使下次冲霜更加困难。

5、电热除霜——电热管多用于中、小型冷风机：

电热丝多用于中、小型冷库铝排管电加热除霜，对于冷风机简单易行，使用便利；但对于铝排管冷库的情况，铝翅片安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差，安全系数相对较低。

6、机械人工除霜——小型冷库排管除霜适用：

冷库排管人工除霜比较经济，原始的除霜方法。较大的冷库用人工除霜不现实，仰头操作难度大，体能消耗过快，在库内滞留时间过长的有害身体健康，除霜不易彻底，有可能造成蒸发器变形，甚至可能砸坏蒸发器导而致冷媒泄漏事故发生。

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